理由 01
設計からトライまで、完全一貫生産
3D CAD/CAMによる設計、マシニング・ワイヤー加工、組立、調整、プレストライまで全工程を自社工場で完結。工程間の待ちがなく、品質管理も一元化できます。
選ばれる理由
創業以来、金型一筋。技術と精度、そして誠実な対応で、お客様の信頼にお応えしてきました。
金型のことなら、“創業半世紀”の実績を持つ
有限会社坂井製作所にお任せください。
自社工場に幅広く機械設備を整えているため、どのような加工も社内で一貫して対応できます。単発型や順送型など、お客様のご要望に合わせて製作いたします。
複雑な複合部品で構成された製品も、パーツごとの納品だけでなく完成品としての納品が可能です。材料の手配や表面処理加工のご依頼も承ります。
エリアを限定せず、日本全国のお客様とお取引しております。見積もりのみのご依頼も歓迎いたします。
選ばれる理由
4つの理由
理由 02
3次元測定による品質保証
完成した金型は図面寸法に従い全寸法を測定。ミツトヨ三次元測定器とキーエンス測定器で、数値に裏付けられた精度をお届けします。
理由 03
納期厳守・短納期対応
解析ソフトを活用した工程設計と豊富な設備で、短納期にも対応。「取引先が廃業してしまった」といった急なご相談もお任せください。
理由 04
他社製・海外製・図面なしも修理
他社で製作した金型や海外製金型、図面のない金型でも、現物を確認して修理・改造。半世紀の経験が対応力の源です。
製作の流れ
ご依頼から納品まで
お問い合わせから納品まで、すべての工程を自社で行います。
- STEP1
お問い合わせ・見積もり・受注
製品データ、プレス仕様、納期などの条件をお伺いし、受注書・仕様書を作成します。
- STEP2
お打ち合わせ
見積もり内容に相違がないかご確認いただきます。
- STEP3
構想・図面完成
お客様の仕様に基づき、工程レイアウトを検討します。
- STEP4
金型設計・材料手配
ご納得いただいたレイアウトで設計。員数表・部品図・工程連絡表を作成し、材料を手配します。
- STEP5
プログラミング
工程連絡表に沿って、マシニング・ワイヤーの加工データを作成します。
- STEP6
機械加工
指示書に基づき、マシニング加工・ワイヤー加工を行います。
- STEP7
組み付け
加工した鋼材部品と調達部品を組み付け、調整して金型を仕上げます。
- STEP8
プレストライ
自社プレスでトライし、不具合箇所をすべて洗い出します。
- STEP9
検査
3次元測定器で図面寸法に従い全寸法を測定します。
- STEP10
サンプル提出
検査合格品をお客様にご確認いただきます。
- STEP11
納品
納入許可をいただき、金型を出荷します。
よくあるご質問
Q&A
Q短納期は対応可能ですか？
A
時期と状況に応じて対応可能です。まずはお電話またはフォームからお問い合わせください。
Q遠方ですが対応してもらえますか？
A
可能です。基本的には電話とメールでお打ち合わせし、ご要望に応じたものをお作りします。仕様上、現物を見なければ分かりづらいものは、一度お伺いさせていただく場合があります。
Q金型を作ってくれていた業者が廃業し、修理できなくなりました。
A
他社で製作した金型でも、図面があれば修理を承ります。図面がない場合も現物を確認し、可能であれば対応いたします。
Q見積もりだけでも依頼できますか？
A
もちろん可能です。図面や製品写真をフォームに添付いただくと、スムーズに見積もりできます。
お問い合わせ
見積もり・ご相談は無料です
金型の製作・修理・機械加工のことなら、どうぞお気軽にご相談ください。
他社製・海外製・図面のない金型も承ります。日本全国からのご依頼に対応しています。